為了保護正常生產，提高沖壓件質量，降低成本，延長沖模壽命，必須正確使用和合理維護模具，并做好沖模與維護檢修工作。主要工作包括模具的正確安裝與調試；嚴格控制凸模進入凹模深度;控制校正彎曲、冷擠、整形等工序上模的下止點伸置；及時復磨、研光棋具刃口；注意保持棋具的清潔和合理的潤滑等凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
　  五金沖壓件模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓件材料及工藝，模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不合理、選材不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝題目約占10%；設備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕.在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。
       當前，東莞五金沖壓件制造企業的總體情況是規模都很小，制造設備相對落后，產品精度低，質量穩定性差，供貨周期長，很難實現規模化、批量生產；而外來的沖壓件制造企業，由于建廠時間早，普遍形成了自己較為完善的生產和供貨體系，再加之與主機廠之間良好的合作關系和文化背景，比較有利于迅速深化合作關系。為此，我國沖壓零部件制造企業，只有做到知己知彼，找到自己的差距，才有可能奮力趕超，立于不敗之地。